膜浓缩技术（DTRO/ED/MBC）
膜浓缩技术（DTRO/ED/MBC）
技术简介
浓缩工艺是实现废水零排放的重要步骤，膜浓缩系统可以最大化减少浓水的水量，满足后续烟道蒸发量要求，或是降低蒸发结晶装置投资和运行费用，并最大化回收废水中的淡水，实现废水回收利用。现有工艺包括陶瓷超滤UF 、管式微滤TMF、纳滤NF、反渗透RO、正渗透MBC、电渗析ED等，利用每种设备的特性，进行多种组合方式，可将浓盐水TDS浓缩到6万-18万mg/L。
膜浓缩技术--工作原理
膜浓缩技术--设备
技术特点
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01
常温操作与节能环保
超滤过程在常温下进行，无需加热，因此不会破坏热敏感的物质，如药物等。这一过程不发生相变化，能耗低，且无需添加化学试剂，从而避免了污染，是一种节能环保的分离技术
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02
高效分离
超滤技术具有高分离效率，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。这种技术以压力为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护
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03
膜孔径范围
超滤膜的孔径在20-1000A°之间，以大分子与小分子分离为目的。这种加压膜分离技术使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制薄膜，而大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而实现大分子物质的纯化
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04
应用广泛
超滤技术在污水处理、环保领域中受到重视，主要用于分离分子量大于500、直径为0.005～10μm的大分子和胶体。这一技术已在多个行业及生活污水的处理与资源化利用中获得广泛的研究和应用
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05
处理模式多样
超滤膜过滤可以根据进水悬浮物含量选择不同的操作模式，如浓水排放过滤模式和错流过滤模式，以适应不同的处理需求。这些模式的选择需要考虑进水中的悬浮物含量、浊度和COD等因素
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06
污染检测与控制
在超滤装置的运行过程中，需要监测一些关键性参数如浊度、总悬浮固体(TSS)、淤积密度指数(SDI)和总有机碳(TOC)等，以检验超滤装置的运行效果和膜发生污堵的可能性