火电厂生产废水

500m³/d

建设时间：

2021年3月开工建设，2021年6月完工

出水指标：

处理后出水执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准和《畜禽养殖业污染物排放标准》

（GB18596-2001）最严值。

工艺流程介绍：

固液分离机可广泛做为集约化养殖场对纸浆、动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣

液分离。渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在40-50%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如

草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。该机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处

理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在30-50%之间。

UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反

应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于

颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上

升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉

淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的

挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固

体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮

体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑

回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。